在進(jìn)行沖壓件沖裁的過(guò)程中，由于某些因素的影響，導致材料出現彎曲和壓縮現象。如果乜有抗失穩裝置限制的話(huà)，沖壓件的這種彎拱現象還將更為嚴重。究竟該如何提高沖壓件的平整度？
由于板料本身具有內應力，金屬沖壓件沖裁的時(shí)候會(huì )發(fā)生彈性變形，刃口附近的材料首先出現刃口內部板料向下彎拱，刃口外部板料向上彎拱的現象。更糟糕的是這種彈性彎拱不可能完全恢復，因而導致沖壓件的平整度不太好。
采沖裁時(shí)未施加壓料力的情況，沖裁時(shí)出現彈性彎曲現象，不僅在落料件的邊緣出現，而且在沖孔的孔周邊也同時(shí)出現。為了解決沖壓件的這一問(wèn)題，不僅要采用其他工藝還要配置其他模具結構。
如果在沖壓件沖裁時(shí)對板料上下部分施加足夠的彈性壓料力，板料的彈性彎曲就受到很大的抑制。一般沖裁模具使用彈性卸料板起到壓料作用，但很難抑制板料的彈性變形，這對一些平整度沒(méi)有特殊要求的沖壓件可以滿(mǎn)足。
當用戶(hù)對于沖壓件的平整度有要求的情況下，可以采用帶有彈性托料塊的模具，這樣可以提高沖壓件表面平整度，提升其整體品質(zhì)。
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