自從沖壓件向大型化和復雜化發(fā)展之后，對于沖壓件的品質(zhì)要求也越來(lái)越嚴格了，為了實(shí)現這些目標，沖壓件廠(chǎng)家提出了相關(guān)了品控原則，體現在精密度、精細度以及精美度等方面。
為了滿(mǎn)足沖壓件的精密性原則，拉深件的工序數量需要經(jīng)過(guò)拉深工藝計算才能確定，因為它不僅與材料性質(zhì)、拉深高度、拉深階梯數等因素有關(guān)，還將涉及到拉深直徑、材料厚度等條件。
其次是關(guān)于沖壓件的精細原則，作為彎曲件的工序數量主要取決于其結構形狀的復雜程度，因此需要根據彎曲角的數目、相對位置和彎曲方向等因素綜合考慮而定。
當沖壓件的斷面質(zhì)量和尺寸精度要求較高時(shí)，可以考慮在沖裁工序后再增加修整工序，或者是直接采用精密沖裁工序，從而獲得精美的沖壓件。
在制作形狀簡(jiǎn)單的沖壓件時(shí)，采用單工序模具完成就可以了，但是在沖裁形狀復雜的工件時(shí)，由于模具的結構或強度受到限制，其內外輪廓應分成幾部分沖裁，因此還要多道五金沖壓加工工序，若是有必要的話(huà)還可以選用連續模。
為了確保精密五金沖壓件的質(zhì)量，提高工藝的穩定性，增加工序數目是常有的事，比如彎曲件的附加定位工藝孔沖制、成形工藝中的增加變形減輕孔沖裁以轉移變形區等，確實(shí)能有助于沖壓件品質(zhì)的提升。 |
